碳纖維制品生產(chǎn)完成后，那不可能是就直接發(fā)貨，尤其是一些裝配需求的碳纖維制品，還需要機(jī)械加工來處理一下，比如銑邊、轉(zhuǎn)孔等等，有一下使用碳纖維制品的客戶，擔(dān)心自己加工導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，所以就比較想知道碳纖維制品的加工方式，智上新材的小編就在本文來給大家說說四種機(jī)加工方式。

　　1.銑削加工，銑削加工是為了能夠能夠使得碳纖維制品的表面有更高的質(zhì)量，在整個(gè)的加工中，通過銑刀跟碳纖維制品之間進(jìn)行作用，在加工中要注意進(jìn)到的力量以及軸向切削力，避免毛刺或者碳纖維分層的現(xiàn)象發(fā)生，所以會(huì)發(fā)現(xiàn)銑削加工更多的是針對(duì)高精準(zhǔn)度以及形狀復(fù)雜的碳纖維制品的加工。

　　2.鉆孔加工，鉆孔加工主要是針對(duì)有裝配需求的產(chǎn)品，需要進(jìn)行鉚接或者螺栓來固定碳纖維產(chǎn)品。那在鉆孔的過程中，要特別注意碳纖維材料分離的情況，以及刀具磨損還有孔內(nèi)的質(zhì)量保證，需要特別注意，這個(gè)時(shí)候就要注意設(shè)備的切削參數(shù)，鉆頭的形狀以及切削力等分層現(xiàn)象。

　　那碳纖維工件在鉆孔的時(shí)候要注意孔直徑比例對(duì)于分層的影響，如果分層因子比較大，就特別容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。另外就是切削推力跟分層因素有很大關(guān)系，經(jīng)驗(yàn)中就能看出來降低出口的速度就能降低分層現(xiàn)象，所以在鉆孔的時(shí)候一定要注意出口速度。

　　3.磨削制作加工，航天工程、船舶制造等方面對(duì)碳纖維復(fù)合材料的加工精度規(guī)定極其嚴(yán)格，必須充分利用磨削制作加工達(dá)到不錯(cuò)的制作加工表層質(zhì)量。殊不知，碳纖維復(fù)合材料的磨削制作加工要比金屬材料難能可貴多。研究表明，在相同磨削標(biāo)準(zhǔn)下，磨削制作加工多向碳纖維復(fù)合材料是，切削力伴隨著磨削深層提升呈線性提升趨向，且超過制作加工單向碳纖維復(fù)合材料時(shí)的切削力。而針對(duì)單向碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品工件的制作加工，企業(yè)產(chǎn)品的表層一致性受纖維方向干擾很大。

　　4.車削制作加工,車削是碳纖維復(fù)合材料制作加工中用途較多的制作加工方式其一，關(guān)鍵用以達(dá)到圓柱表層設(shè)定的尺寸公差。適用碳纖維車削的可行刀具材料有：陶瓷、硬質(zhì)合金、立方氮化硼和聚晶金剛石。切削制作加工表層質(zhì)量和刀具使用壽命受工藝技術(shù)參數(shù)的干擾很大，例如走刀速度、切削速度、切削深層等，因此通常是研究關(guān)心的聚焦點(diǎn)，必須考慮到刀具特征，例如刀具立體幾何樣子和原材料等。

　　必須應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具實(shí)現(xiàn)切削試驗(yàn)，以觀察切削現(xiàn)象和刀具的性能，另外考慮到切削力變化、刀具磨損、表面粗糙度和切削成型等要素得到：在避免或是降低側(cè)面磨損的條件下，可以用硬質(zhì)合金工具制作加工出相同的表層紋路。而且發(fā)覺走刀速度與刀具的立體幾何樣子對(duì)碳纖維加工件的表層粗糙程度起著關(guān)鍵性的要素。

　　以上這些就是有關(guān)于碳纖維制品的四種機(jī)加工方式的解讀，智上新材有全面的碳纖維制品加工生產(chǎn)設(shè)備，能夠滿足我們的各種需求，歡迎有需要的客戶前來咨詢。