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碳纖維制品模壓成型的流程與特點解析

發(fā)表時間:2021-07-20 08:03:45  作者:admin 閱讀數(shù):616

  碳纖維制品的生產(chǎn)工藝里面,模壓成型肯定是有非常多的廠家都在使用,模壓成型能夠保證碳纖維制品整體的尺寸與精度更符合客戶的要求,并且生產(chǎn)效率更快,東臺智上作為設(shè)備齊全的碳纖維制品生產(chǎn)廠家,模壓工藝生產(chǎn)的碳纖維制品還挺多,那就在本文來給大家說說模壓成型工藝的流程與特點。

碳纖維制品模壓成型的流程與特點解析

  模壓成型工藝流程

  模壓成型工藝是先根據(jù)客戶的需要的碳纖維產(chǎn)品進行尺寸定制加工,然后進行相對應(yīng)的模具生產(chǎn),模具生產(chǎn)完成后,就要進行模壓工藝的部分。

  首先是對于碳纖維預(yù)浸料進行預(yù)熱,這樣便于在模具里面進行鋪層裝模,另外鋪疊的時候也會更好鋪疊,再一個就是便于裝模,能夠降低模壓產(chǎn)生的壓力,另外還在一定程度上面保證了模具的使用壽命。

  再對模具進行涂抹脫模劑,便于后續(xù)成型后的脫模,按照產(chǎn)品尺寸進行預(yù)浸料一層一層的鋪層,確保鋪層的厚度,要保證鋪層完成后,模具還是嚴絲縫合的閉合好。然后送入到熱壓機上面,進行壓力和溫度的調(diào)整,再給到一定的時間把控下,使得內(nèi)部的固化,成為制品的過程。

  那在成型這里,要特別注意好溫度控制,模壓工藝的升溫速度以及最高模壓溫度再到穩(wěn)定的溫度和降溫固化穩(wěn)定都是需要注意的地方。壓力也是非常重要的地方,成型壓力中,使得物料能夠填滿模腔,包括要考慮到碳纖維復合材料內(nèi)部的張力以及應(yīng)力,包括成型中的加壓的情況。

  模壓成型工藝特點

  1.模壓成型的碳纖維制品尺寸更穩(wěn)定,整體的制品形狀尺寸更好。

  2.模壓成型的碳纖維制品,整體的外觀尺寸表面更光滑。

  3.模壓成型,穩(wěn)定和壓力控制的更好,所以碳纖維制品的固化程度更高。

  4.模壓成型中的碳纖維制品形狀便于設(shè)計加工,

  5.模壓成型相比較其他成型工藝來說,產(chǎn)品制作的流程比較規(guī)范,不會出現(xiàn)廢料的情況。

  這些就是有關(guān)于碳纖維制品模壓成型工藝的內(nèi)容解讀,很多的碳纖維制品都是采用的模壓成型工藝,東臺智上是一家專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家。

  專注高端碳纖維制品的生產(chǎn),碳纖維機械臂也有很多,可來圖定制加工各自碳纖維機械臂、碳纖維機械手、碳纖維機器人零部件等。專注高端碳纖維制品的生產(chǎn),通過模壓成型的碳纖維制品也有很多,比如碳纖維汽車后視鏡、碳纖維頭盔、碳纖維門板、碳纖維方形管等等,有需要的話,歡迎前來咨詢。

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